影响真空乳化机乳化效果的因素有哪些？

真空乳化机是一种乳化加工产品的重要设备。在该设备的运行过程中，影响乳化效果的因素很多。如果要充分发挥真空乳化机设备的所有性能，我们应该注意哪些因素?如何操作呢?下面小编跟大家讲一讲真空乳化机生产中的影响因素。

真空乳化机乳化效果的影响因素如下：

1.真空乳化机的乳化时间。

影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率密切相关。

决定因素：乳化时间长度应根据油相和水相的体积比和粘度、乳化体的粘度、乳化剂的种类和用量以及乳化温度来确定。为了使体系充分乳化，可根据经验和实验确定乳化时间。一般采用真空均相乳化剂(3000r/min)进行乳化比较。

2.真空乳化机的乳化温度。

效果：乳化温度对乳化机有很大影响，但对温度没有严格限制。

测定因素：乳化温度取决于油相和水相的溶解度，高熔点材料的熔融程度，乳化剂的类型等。一般情况下，乳化温度应控制在75-85摄氏度之间，油和水的温度应保持不变。如果油中存在熔点高的组分，乳化温度应相对较高;如果乳化过程中粘度增加，则可适当提高乳化温度;如果所用乳化剂具有一定的相转化温度，则乳化温度应选择在相转化温度左右。

3.真空乳化机的混合速度。

油相和水相可以在适当的搅拌速度下充分混合。很明显，搅拌速度太低，不能达到充分混合的目的。如果搅拌速度过高，气泡就会进入体系，形成油-水-气三相体系，使乳状液不稳定，影响乳状液的外观。

以上这3个因素是真空乳化机操作中非常重要的，掌握这些因素才能让整个设备的性能出来。其实一个好的设备除了性能发挥外，还是取决于用户不注意对其进行维护，所以，使用后一定不要忘记进行维护。